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柱面鏡的生產(chǎn)工藝主要包括粗磨、細(xì)磨、拋光、定心磨邊。

粗磨柱面透鏡

通常小半徑的柱面鏡的粗磨是將方形毛坯膠到胎具上，組成圓柱體后加工外圓獲得柱面，厚度等于或者大于柱面曲率半徑R的零件，一般先粗磨成整體援助，再精磨、拋光完工后再磨去多余的部分。

柱面鏡圓柱的粗磨可以用常規(guī)的外圓磨床，但是如果柱面鏡的直徑較小就要選用無心磨床。

一般在生產(chǎn)柱面鏡的時(shí)候數(shù)量不多的情況下，也可以先用手工在粗磨機(jī)上磨去方形毛坯的四角然后將圓柱安裝在儀表車床的主軸上，再在車床刀架上安裝與水平面傾斜成一定角度的平鐵板來加工外圓。中等以上的曲率半徑的柱面鏡的粗磨可以利用銑磨成形。

精磨柱面鏡

小半徑的柱面鏡的精磨，當(dāng)產(chǎn)品的數(shù)量不多的時(shí)候任然可以選用手工加儀表車床的方法，其細(xì)節(jié)就是更換精磨磨料而已，當(dāng)批量生產(chǎn)時(shí)，一般采用上下平磨，中間夾分離器的方法，在精磨的過程中應(yīng)定時(shí)將圓柱掉頭，以避免磨成錐形，固定分離器另外一種方式是有外擋圈換位中間芯軸。

對于中等半徑的柱面鏡，銑磨成形后常膠到胎具上組成鏡柱來精磨。然后安裝鏡柱于車床主軸上，再將模具安裝在車床刀架上后加散磨料精磨。對于凹柱面鏡和不適于膠成柱體的大半徑柱面鏡，常常先膠成鏡盤，然后再專用柱面機(jī)床上用相應(yīng)的柱面模具精磨。

柱面鏡拋光

拋光的加工方式類似于精磨，一般在拋光模具上有一層厚度為3~5mm的毛氈，拋光模長度約為柱體長度的1/3.